科海思回收钴镍螯合树脂

三元前驱体
三元聚合物锂电池是指正极材料使用镍钴锰酸锂（Li（NiCoMn）O2）或者镍钴铝酸锂的三元正极材料的锂电池，三元复合正极材料是以镍盐、钴盐、锰盐为原料，里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整，三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高。
三元前驱体较常见合成方法为共沉淀法，是由硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰与氢氧化钠在氨水作为络合剂以及氮气氛围保护下经过盐碱中和反应生成的，其核心工艺参数包括盐碱浓度、氨水浓度、反应液加入反应釜速率、反应温度、PH值、搅拌速度、固含量等。

典型特性：
型式:        弱酸型阳离子交换树脂
结构:           巨孔状交叉键结聚苯乙烯
官能基 :           Iminodiacetic
物理型式:             含水球状
离子型式:                钠
粒径分布:                 16-50
粒径大小:              0.3-1.2 mm
总交换容量:               2.0 meq/ml (H+)
膨胀系数 :                 H+ → Na+ 20%
含水份:                        45-50%
pH 作范围:                      0-14
溶解率:                    不溶解于任何溶剂
逆洗沉降密度:        0.72-0.79 g/ml
操作条件特性：
较大操作温度 :              80 ℃
流速 :                 10–30 BV/hr
逆洗膨胀空间:                 50 to 70%
逆洗流速:                       8-10 BV/hr
再生 酸浓度:                5-8%
流速:                                          3–4 BV/hr
再生酸药剂量:150-200 g/lit of HCl 200-250g/lit of H2SO4
慢洗流速:                 3–4 BV/hr
若需要转成Na离子 浓度: 2-4%
流速:                 4 BV/hr
盐药量:                    50-150 g/lit
慢洗流速:                   3–4 BV/hr

树脂优势
CH-90树脂使用条件广泛，可以用于高盐水、PH值0-14的范围内去除重金属；
CH-90树脂对于离子镍以及弱酸型螯合剂产生的络合镍均具有良好的吸附效果；
CH-9树脂在相同项目中树脂使用量少（一般为国产树脂的三分之一左右）：
CH-90树脂吸附饱和之后再生时间短（只需一小时左右）；
CH-90树脂处理精度高，树脂吸附之后出水可以做到0.02ppm以下；
CH-90树脂吸附饱和周期时间长（具体时间根据具体项目测得）；
CH-90树脂具有选择吸附效果，选择性吸附顺序为：Cu > Pb > Ni > Zn > Co > Cd > Fe+3 > Mn > Mg > Ca >> Na，　  
CH-90树脂使用寿命长，树脂可以使用3-5年左右；
CH-90树脂吸附量大，理论吸附值可以达每升树脂吸附58g镍；实际项目较高已经做到每升树脂吸附45g镍；
CH-90树脂易于再生且再生彻底，再生清洗水约为3-5倍树脂量。
离子交换法
离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去，使废水得到净化的方法。
国内用离子交换技术处理电镀废水是从20世纪60年代开始进行试验研究的，到70年代末，因为迫切需要解决环境污染问题，这一技术得到了很大发展，目前已成为处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。　　
离子交换法中较常用的交换剂是离子交换树脂，柱子饱和后可用酸碱再生后反复使用。对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，基本实现闭路循环。对于含氰废水，可先将自由氰离子变成金属离子的络离子，然后使废水通过阳离子和阴离子交换树脂的混合柱，用无机酸使之再生，再生液用碱中和。另外，离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。