丁炔二醇去除除铜离子树脂-用于丁炔二醇中铜杂质去除做到0.1PPM

丁炔二醇去除除铜离子树脂-用于丁炔二醇中铜杂质去除做到0.1PPM-丁炔二醇除铜离子设备


在高压环境中，1,4－丁炔二醇（BYD）和氢气在雷尼镍催化剂的作用下反响生成1,4－丁二醇（BDO）产品。假如在消费工艺中只对1,4－丁炔二醇作精馏提纯，不作脱离子净化处置，将会致使1,4－丁炔二醇物料中含有大量铜离子、二氧化硅等杂质，并随工艺带到高压加氢系统中。


物料中的杂质会招致加氢反响过程中雷尼镍催化剂掩盖性中毒，活性、选择性降低、运用寿命缩短，1,4－丁二醇产品产量得不到有效进步，从而影响安装产能的发挥。因而，在1,4－丁炔二醇提纯洁化的过程中必需有效去除高压加氢原料BYD中的杂质，才干充沛发挥安装产能，完成“安、稳、长、满、优”运转。


科海思作为国内树脂处理计划供给商，积极自创国内外先进的离子交流和水处置净化技术，经过不时研讨实验，建成了一套可以满足工艺请求的CH-90Na离子交流树脂BYD净化安装，充沛发挥整套安装的消费才能。

技术众多，为何可以选择离子交流技术？
1,4－丁炔二醇提纯洁化技术，概括起来主要有精馏法、吸附及离子交流树脂法、膜别离技术、**临界萃取和重结晶技术等。相较而言，由于离子交流树脂法具有工艺简单、消费条件温和、本钱低等优点，常应用于水处置、食品工业、制药行业和化工消费过程中的物料净化环节。经过对离子交流技术的大量研讨和实验，该技术曾经较为成熟。


CH-90Na大孔离子交流树脂，是一种含有活性基团的合胜利能高分子资料，是一类带有可交流离子（Na+或H+）的不溶性固体高分子化合物。它是由交联的高分子共聚物引入特殊的离子交流基团而成的。


CH-90Na大孔离子树脂具有交流、选择、吸附和催化等功用，交流速度快，机械强度大、抗污染才能强和化学稳定性好，不只树脂能够再生，而且操作简单，工艺条件成熟、流程短。它还具有一定的空间网络构造，在与水溶液接触时，不溶性固体骨架在交流过程中根本上不发作化学变化，它能将自身的离子与溶液中的同号离子停止交流。从而到达去除中间产物BYD中高铜离子(Cu2+)、二氧化硅(Si02)的含量。延长高压加氢催化剂运用寿命，进步BYD加氢转化率，保证BDO的产量及质量。


CH-90Na离子交流塔对中间产物BYD停止净化处置，到达进步BYD质量和回收率，保证了加氢催化剂的活性，并延长了催化剂的运用寿命，有效进步BD0产量和质量。降低脱离子废水中BYD含量，减少废水量和BYD物料的损耗，降低废水处置本钱等目的。离子交流塔保证了1,4－丁二醇消费安装长周期稳定运转，使安装产能得到有效发挥。突破了限制1,4－丁二醇消费安装开展的技术瓶颈。



图1炔化工序BYD消费工艺流程及实测位置表示图

离子交流技术去除BYD中铜离子的原理
离子交流树脂是具有三维空间构造的不溶性高分子化合物，其功用基（亚氨基二乙酸）能够与中间产物BYD中的Cu2+离子起交流反响，中间产物BYD中的Cu2+采用CH-90Na弱酸性阳离子交流树脂吸附。当含Cu2+的中间产物BYD流经Na型弱酸性树脂层时，发作如下交流反响：


含BYD的废水中Cu2+被吸附在树脂上，而树脂上的Na+便进入水中。当全部树脂层与Cu2+交流到达均衡时，用一定浓度的HCl或H2S04停止再生。


此时树脂为H型，需用NaOH转为Na型：


经过上述的离子交流反响，**精BYD贮槽的BYD经过脱离子系统除去物料中的铜离子，再送至*二精BYD贮槽，*二精BYD贮槽的BYD送去加氢反响工序（流程图见图1)。在停止再生之前，首先用氮气把失效床内的BYD物料吹至BYD回收罐里，然后再用清水浸泡再生前的离子交流系统，浸泡所产生的高浓度BYD废水排至BYD回收罐里。最后将回收罐里的高浓度BYD废水送至炔化工段104塔回收应用。浸泡完毕后再停止树脂再生，再生过程分水洗、再生以及清洗三个步骤。


水洗：
将浸泡以后的树脂罐用清水洗净，排出废水呈透明黄色，主要含BYD，盐含量低，COD浓度高，废水排入废水集水池；


再生：
将盐酸和氢氧化钠注入树脂罐停止树脂再生，排出废水呈红棕色，主要含树脂吸附的**物及酸碱废液，废水排人废水集水池；