镍系电镀废水处理如何实现较优化

电镀过程中产生的废水成分非常复杂。重金属废水是电镀工业中一种较具潜在危害性的废水。镍是一种致癌的重金属。此外，它是一种昂贵的金属资源(价格是铜的2-4倍)。电镀镍因其优异的耐磨性、耐蚀性和可焊性，广泛应用于电镀生产中，其加工体积仅次于镀锌，在整个电镀工业中排名*二。在镀镍过程中产生大量电镀的含镍废水。
如果电镀含镍废水未经任何处理排放，不仅会危害环境和人体健康，还会浪费贵金属资源。

化学镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经过自催化的氧化还原反应而沉积出镍-磷合金镀层的工艺。随着电子、石油化工、汽车等工业的迅速发展，化学镀镍以每年15%以上的增长速度在发展，是近年来表面处理技术领域中发展较快的工艺之一。化学镀镍废液按PH可分为碱性化学镀镍、酸性化学镀镍。

     电镀行业中的化学镀镍和电镀锌镍合金是近几年发展起来的新型镀种。因其具有光亮度好、防腐性能好、深度能力强等优势，使得电镀废水处理难度较大。
     化学镍电镀废水中含有，镍离子、络合剂、次亚磷酸根离子三种成分，其中镍离子会与络合剂结合生成络合分子，而导致镍离子去除非常困难。次磷酸根离子又能够为镍离子提供电子而氧化，镍离子被还原，故镍离子以络合镍的形式存在于废水中。
   综上所述，对于化学镀镍合金废水除镍方法如下：
**种，首先就要破坏络合镍，使其变成游离态镍离子，再加入重金属捕捉剂捕捉镍离子，两者形成沉淀，从而去除镍。
*二种，向化学镀含镍废水中CH-90，该树脂一种高分子**化合物，能够与各种形态的镍离子进行螯合反应，生成螯合沉淀，去除镍。
通常会选择高效除镍树脂来去除化学镍废水中的镍离子，不仅工艺比较简单，还能有效较废水中的镍含量处理至0.02mg/L以下，而**种方法要先破络合镍，再除镍。